榨油機(jī)全套設(shè)備的操作流程與注意事項
關(guān)鍵字：榨油機(jī)全套設(shè)備 發(fā)布時間:2025年07月02日
榨油機(jī)全套設(shè)備的操作流程與注意事項如下：
操作流程
設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
操作人員需熟悉設(shè)備說明書，檢查各部件是否完好無損，緊固件無松動，電源和接地裝置正常。清理設(shè)備內(nèi)部殘渣，向減速機(jī)加注潤滑油，油箱內(nèi)加入規(guī)定牌號的液壓油（如46#抗磨液壓油），并確保油位符合要求。
開機(jī)前調(diào)試
手動轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部件無異常響聲，調(diào)節(jié)溫控儀至壓榨所需溫度（如120℃—180℃），并預(yù)熱設(shè)備。
啟動電機(jī)，空載運(yùn)行1-2分鐘，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)及電機(jī)傳動部位無漏油、松動現(xiàn)象。
進(jìn)料與壓榨
將預(yù)處理后的油料（如炒制后的胡麻）裝入榨膛，注意均勻進(jìn)料，避免過多或過少。壓榨時輕壓勤壓，用力均勻。對于含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），先用低壓泵工作，出油后換用高壓泵。
操作過程中需用木棒勤搗進(jìn)料口，防止堵塞，并實(shí)時觀察壓力表讀數(shù)，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
停機(jī)與清理
停機(jī)前先停止進(jìn)料，投入少量餅屑排盡榨膛余料，再關(guān)閉電源。清理榨膛、油泵、油箱等部位，回收油渣可繼續(xù)壓榨，防止殘留物影響下次使用。
注意事項
安全操作規(guī)范
操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件或私自打開電器柜、油箱蓋。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，防止發(fā)生意外。若發(fā)現(xiàn)異常震動、響聲或漏油，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)減少或污染時及時補(bǔ)加或更換，并過濾清潔油箱。每日工作結(jié)束后清理料桶內(nèi)外殘渣，防止油渣堵塞油縫。定期對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，更換磨損部件。
工藝參數(shù)控制
根據(jù)油料種類調(diào)節(jié)餅坯的入榨溫度和含水量，確保出油率和油品質(zhì)量。壓榨過程中嚴(yán)格控制壓力，避免超壓運(yùn)行。壓力表異常時應(yīng)立即停機(jī)檢修。
防火與應(yīng)急處理
操作現(xiàn)場需配備滅火器，嚴(yán)禁煙火。若發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源并滅火。發(fā)生人員受傷或設(shè)備故障時，立即停機(jī)并按規(guī)程處理，確保人員安全。
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